振動電機常見故障及解決方法!

日期：2021-09-24瀏覽：1789次

　　振動電機是在電機轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，帶動設(shè)備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優(yōu)點，在各行業(yè)的應(yīng)用較廣泛。

　　那么，哪些原因會造成振動電機發(fā)生故障呢？我們又該如何去處理？

　　一、電源接通后電機不能啟動

　　原因：定子繞組相間短路，定子繞組斷路，接地；定子繞組接線錯誤；負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。

　　處理方法：檢查斷路，短路接地部位，并修復(fù)；檢查繞組接線，并糾正；減輕負(fù)載、消除障礙。

　　二、電機溫升過高或冒煙

　　原因：負(fù)載過重；繞組短路；繞組接線錯誤；繞組接地或匝間短路；電機轉(zhuǎn)子斷條；定轉(zhuǎn)子相擦。

　　處理方法：減輕負(fù)載或更換電機；修復(fù)短路部位；檢查繞組接線，并糾正；查出故障處并修復(fù)；更換轉(zhuǎn)子；測量電機氣隙，檢查裝配和軸承磨損等，進行修復(fù)。

　　三、軸承過熱

　　原因：軸承磨損或質(zhì)量有問題；軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好；軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊；軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊；端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。

　　處理方法：更換軸承；調(diào)整潤滑脂；過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔；過松時，可將端蓋軸承室擴大后鑲套，過緊時可重新加工軸承室；拆下再裝，使軸承承受力均勻。

　　四、振動電機外殼帶電

　　原因：接地不良；繞組絕緣損壞；繞組受潮；接線板損壞，或塵埃太多。

　　處理方法：找出原因并修復(fù)；修補絕緣，并作浸漆干燥處理；干燥處理或浸漆干燥；更換接線板，清理塵垢。

　　五、支架腿斷裂

　　原因：地腳螺栓沒有旋緊；安裝平面不夠平。

　　處理方法：定期緊固螺栓；重新加工安裝平面。

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